鉱山および防爆ランプは、可燃性ガス、粉塵、または蒸気が存在する可能性のある危険な場所を照らすために使用されます。これらの物質に発火する可能性のある火花を防止することが認定されており、危険な環境での安全な操作を確保します。

の使用 防爆ランプ 石油掘削装置、化学プラント、鉱山現場など、多くの業界で普及し、普及しています。これらの照明システムは最高の安全基準を満たすように設計されているため、検査やテストの対象となることがよくあります。

1800 年代後半、多くの鉱山労働者は煙突からのガスの侵入を防ぐさまざまな方法を実験していました。彼らは、最も効果的な方法は、ガスが煙突に浸透するのを防ぐのに十分な大きさの上昇気流を作り出すことであると認識しました。これが一連の安全ランプの作成につながりました。

最初の設計の 1 つは、1910 年頃に発明されたカーバイド キャップ ランプでした。ランプに動力を供給するアセチレン ガスは、煙とすすを排出する油芯キャップ ランプよりもクリーンに燃焼しました。カーバイドランプは、油芯キャップランプよりも明るい炎を持っていました。

成功したもう 1 つの安全ランプ設計は、ロック機構を備えた Mueseler、Landau、Yates ランプ (下記参照) です。これにより、鉱山労働者はランプを開けることができなくなりました。また、事故の主な原因となるピット内の他のエリアへの火災の延焼も防止できました。

他の安全ランプには、炎が坑道やピットヘッドに入らないようにするロック機構を備えた「プロテクター」ランプが含まれていました。これにより、危険な行為と考えられていた鉱山労働者がライトを開けて再点火することができなくなりました。 「プロテクター」ランプは非常に人気のあるデザインで、現在でも使用されており、多くの鉱山で採用されています。

「プロテクター」ランプには、他の設計に比べて 2 つの利点があります。それは、火がピットの他の部分に広がるのを防ぎ、交換が簡単であるということです。ただし、「プロテクター」ランプはアセチレンキャップランプほどきれいに燃焼せず、その炎は他の鉱山労働者によって簡単に消えてしまう可能性があります。

To judge whether the Mining & Explosion Proof Lamps needs to be replaced, the following should be taken into account:

防爆ライトのプラスチックケースはかなりの変色があり、経年劣化が見られます。この変色は、異物の衝撃、腐食、溶接外れなどが原因で発生する可能性があります。

変色がひどい場合は、使用を中止し、できるだけ早く交換してください。透明部分に異物の痕跡がないか、保護網に緩みや腐食がないかも確認する必要があります。

電源と光源の回路もチェックして、損傷の兆候がないことを確認する必要があります。照明装置を安全に使用できるようにするには、これらの問題を適時に修理および交換する必要があります。